壓鑄脫模劑具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓 樹脂經(jīng)常接觸時不容易磨光。特別是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。壓鑄脫模劑還具有耐 化學性，以便在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。
　 　壓鑄脫模劑有耐熱及應力性能， 不易分解或磨損；不會粘合到模具也不會轉移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。 壓鑄脫模劑主要是為特殊模塑成形加工而設計的， 它是生產聚氨酯產品用的輔助用劑，而聚氨酯產品用脫模劑主要為外用脫模劑。每一種脫模劑是經(jīng)過調配，以提供 在壓鑄成形加工的變數(shù)范圍內所需要的功能。
　 　因為包括了多種的因素，所以脫模劑扮演中間體的角色，使得其功能 與最符合業(yè)者要求的特性，獲得平衡。 壓力鑄適作為一種金屬零件接近最后形狀尺寸的精密加工工藝，其發(fā)展方興未艾。在壓鑄設備及其控制、壓 鑄工藝及壓鑄合金等方面不斷取得新的進展。
同時市場需要大量生產復雜薄壁和美觀的金屬零件，滿足當今汽車工 業(yè)、電子通訊和家用電器、玩具等產業(yè)對壓鑄件越來越高的要求。 當前的市場是動態(tài)的市場，要想在市場競爭中立于不敗之地，企業(yè)必須能夠及時調整自己的經(jīng)營策略，這要 建立在先進的技術和管理的基礎之上。壓鑄脫模劑具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓 樹脂經(jīng)常接觸時不容易磨光。特別是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。壓鑄脫模劑還具有耐 化學性，以便在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。
　 　壓鑄脫模劑有耐熱及應力性能， 不易分解或磨損；不會粘合到模具也不會轉移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。 壓鑄脫模劑主要是為特殊模塑成形加工而設計的， 它是生產聚氨酯產品用的輔助用劑，而聚氨酯產品用脫模劑主要為外用脫模劑。每一種脫模劑是經(jīng)過調配，以提供 在壓鑄成形加工的變數(shù)范圍內所需要的功能。 　 　因為包括了多種的因素，所以脫模劑扮演中間體的角色，使得其功能 與最符合業(yè)者要求的特性，獲得平衡。
壓力鑄適作為一種金屬零件接近最后形狀尺寸的精密加工工藝，其發(fā)展方興未艾。在壓鑄設備及其控制、壓 鑄工藝及壓鑄合金等方面不斷取得新的進展。同時市場需要大量生產復雜薄壁和美觀的金屬零件，滿足當今汽車工 業(yè)、電子通訊和家用電器、玩具等產業(yè)對壓鑄件越來越高的要求。 當前的市場是動態(tài)的市場，要想在市場競爭中立于不敗之地，企業(yè)必須能夠及時調整自己的經(jīng)營策略，這要 建立在先進的技術和管理的基礎之上。
混凝土脫模劑又稱混凝土隔離劑或脫模潤滑劑。是一種涂于模板內壁起潤滑和隔離作用，使混凝土在拆模時能順利脫離模板，保持混凝土形狀完整無損的物質。同傳統(tǒng)的脫模材料機油或廢機油相比，脫模劑具有容易脫模、不污染混凝土表面、不腐蝕模板、涂刷簡便、價格低廉等優(yōu)點。然而，并非所有類型的混凝土脫模劑對用各種材料制做的模板都適用，對于不同材質的模板及不同施工條件和飾面要求的混凝土須選用相適應的脫模劑，才能收到良好的效果。脫模劑所要實現(xiàn)的主要功用,是在模具表面形成一均勻的離型膜,使得模塑成形物能夠離型。第二個功用是要考慮到模塑成形物表面的品質及樣式、模具上的積垢及清洗可行性及涂妝可行性。其他要考慮的因素包括：產品的儲存壽命、產品的穩(wěn)定性、使用者（及制造者）健康或安全的顧慮,及腐蝕問題. 　　 　　在復合材料工業(yè)中，麥科斯是多項新技術的倡導者。尤以其優(yōu)異的脫模性能，使操作簡便、勞動強度降低，同時降低生產成本。